從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對吸(xī)收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在國(guó)內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗(hào),另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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