安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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