安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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