安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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