關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜（jìng）壓力，即為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個（gè）工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻（zhī）要（yào）波紋管管壁上應力點的（de）應力不（bú）超（chāo）過材料（liào）的屈服強度（dù），波紋管所受（shòu）的壓（yā）力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比（bǐ）受內壓時的穩（wěn）定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆（bào）破壓力。爆破（pò）壓力是（shì）表（biǎo）征波紋管耐壓（yā）強度的（de）參（cān）數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作（zuò）壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允（yǔn）許位（wèi）移。

波紋管在實（shí）際工作過（guò）程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力（lì）或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來（lái）表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏移之間的（de）關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較（jiào）大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點（diǎn）位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波（bō）紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需（xū）要對（duì）補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品（pǐn）質量（liàng）證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免（miǎn）承壓外筒發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在（zài）準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導（dǎo）向支（zhī）架、滑（huá）動支架等按施工圖要求（qiú）安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統（tǒng）試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固（gù）定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質（zhì）。