在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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