雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。