波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除(chú)具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節(jiē)來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者經過(guò)多(duō)年(nián)統計發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定(dìng)支架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波紋管在運行期間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其(qí)中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。