橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料發(fā)生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在(zài)橡膠軟接頭(tóu)注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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