安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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