安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其(qí)預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形的(de)方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會(huì)降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時(shí),可采用(yòng)直管(guǎn)敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用(yòng)含(hán)氯(lǜ)的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。