安裝（zhuāng）試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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