安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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