為什（shí）麽伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行（háng）氧化，使鏽蝕不（bú）斷（duàn）擴大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保答護鋼不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好（hǎo）產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是（shì）一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。