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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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