安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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