雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。