安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管(guǎn)道(dào)的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔(fǔ)助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常動(dòng)作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。