雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。