雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。