安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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