關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受（shòu）的（de）靜壓力，即為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程（chéng）中必（bì）須承受這（zhè）個壓力（lì）而不產生（shēng）塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件（jiàn）相同（tóng）時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工（gōng）作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波（bō）紋管，它的壓（yā）縮（suō）位移是：波紋管在壓（yā）力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼（bǐ）此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱（chēng）為結構允（yǔn）許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋（wén）管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力（lì）作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘（yú）變形（xíng），殘（cán）餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量（liàng）來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環（huán）節的控製:安裝前，需要對（duì）補償（cháng）器外（wài）觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中（zhōng），嚴禁（jìn）在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管（guǎn）係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調（diào）整管道的偏差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補償（cháng）器的管（guǎn）係，在固定支（zhī）架（jià）、導向（xiàng）支架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣（qì）介質中（zhōng）不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的（de）有害介質。