從鍋爐引風機出來的(de)高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在(zài)吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸(xī)收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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