安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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