安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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