安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求(qiú)將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下(xià)等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材(cái)料。
14、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。