為（wéi）什麽（me）伸縮接頭（tóu）的（de）螺絲（sī）必（bì）須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外（wài）決定為什麽必須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結（jié）構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內（nèi）可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用（yòng）碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。