安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格(gé)及管(guǎn)道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨(péng)脹(zhàng)節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注(zhù)意(yì)的是,膨脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。