安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平(píng)麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充(chōng)分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設(shè)臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要(yào)好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急(jí)劇變化,造(zào)成支架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。