為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一（yī）步（bù）地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效（xiào）的一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。