安裝試壓
1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求(qiú)。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置(zhì)調到規定的位置(zhì),使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接(jiē)管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波(bō)紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方(fāng)法保證時(shí),可采用直管敷(fū)設(shè)後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來(lái)保(bǎo)證(zhèng)。
11、須注意的(de)是(shì),膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。