安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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