安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安(ān)裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不(bú)得(dé)采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進(jìn)行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。