在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個(gè)夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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