安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能（néng），否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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