波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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