波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過（guò）量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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