波紋（wén）補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝（zhuāng）試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。