從(cóng)鍋爐(lú)引風機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭(tóu)防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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