關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承（chéng）受（shòu）這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋（wén）管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好（hǎo），所以，受（shòu）外壓（yā）作用（yòng）時的耐壓力（lì）比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內（nèi）腔（qiāng）通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管（guǎn）開始出（chū）現（xiàn）爆破（pò）時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破（pò）壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐（nài）壓（yā）強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工（gōng）作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算（suàn）結果和實（shí）際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管（guǎn）其（qí）實際（jì）爆（bào）破壓力要低很（hěn）多（duō）。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管（guǎn），它（tā）的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的（de）位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀（zhuàng）態（tài）的現象稱殘餘（yú）變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無（wú）論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移（yí）值的突然增大，這表（biǎo）示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質（zhì）量（liàng）證明書，認真（zhēn）閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於（yú）補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償（cháng）器（qì）變形的辦（bàn）法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及（jí）空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。