雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。