安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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