安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要（yào）考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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