為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層（céng）被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶（jīng）體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提（tí）高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器（qì）在一定（dìng）範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮（suō）器（qì）的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。