為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變（biàn）成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的（de）表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用是（shì）在伸縮接頭位移（yí）的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的條（tiáo）件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。