安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的(de)方法(fǎ)來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低(dī)其使用壽(shòu)命和增(zēng)加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作(zuò)。
7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。