波紋管補償（cháng）器的（de）失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變（biàn）形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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