雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直（zhí）入（rù）射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。