波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位（wèi）正常動作。

7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。