在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延(yán)伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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